瀝青高溫煙氣處理技術(shù)方案

 

瀝青混合料在生產(chǎn)和施工過程中會產(chǎn)生***量的瀝青煙，因此廢氣必須經(jīng)過瀝青高溫煙氣處理工藝處理。如果在烈日下操作，主要成分是瀝青質(zhì)和樹脂、高沸點礦物油和一定量的氧、硫、氮化合物。瀝青中往往含有致癌物質(zhì)，***別是能誘發(fā)皮膚癌、肺癌、消化道癌的重要致癌物質(zhì)。瀝青加熱或高溫處理時，會產(chǎn)生黃色瀝青煙。除了一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等常見的空氣污染物外，瀝青中的煙霧和顆粒粉塵也可以通過呼吸道和皮膚進入人體。過量攝入瀝青會引起中毒、皮炎、視力模糊、結(jié)膜炎、胸悶、頭痛等癥狀。長時間接觸瀝青和瀝青煙，容易誘發(fā)癌癥。

石油和油頁巖加工過程中產(chǎn)生的煙氣可送入鍋爐，瀝青煙氣在600-800℃時的停留速度為0.3-0.5 m/s，使瀝青得以燃燒。也可以采用靜電除塵法，即在高壓作用下，瀝青煙氣電離，與氣流分離，被電極吸附。在瀝青煙霧環(huán)境中工作的工人應(yīng)使用個人防護設(shè)備。瀝青煙氣主要由氣相和液相組成，其中一些是粒徑不同的非常細小的揮發(fā)性冷凝物，氣相是不同氣體的混合物。對于這種低濃度、極分散的瀝青煙氣，現(xiàn)在可以采用的瀝青高溫煙氣處理技術(shù)方案有五種，簡述如下:

一、燃燒方式:燃燒方式主要有兩個影響因素。瀝青煙濃度越高，越有利于燃燒。燃燒的溫度和時間控制。

二、電陷法:這種方法是基于靜電場的一些性質(zhì)。***點是回收的瀝青呈焦油狀，溶于苯或環(huán)己烷，可返回生產(chǎn)系統(tǒng)或用作燃料；該系統(tǒng)阻力小、能耗低、運行成本低。

缺點是:對煙溫要求較高；干式電捕集對氣體成分的捕集效率幾乎等于零，而濕式靜電捕集器可以捕集氣態(tài)瀝青，但增加了污水處理設(shè)備和維護的成本；瀝青易燃，不適合凈化碳塵和瀝青煙氣的混合氣體。長期運行凈化效率低，一次性投資***，占地面積***。

三、吸附法:采用活性炭吸附塔，活性炭作為吸附劑進行處理。處理工藝簡單，凈化效率高，吸附劑無需再生即可直接返回生產(chǎn)系統(tǒng)，節(jié)約投資，運行成本低，操作方便，無二次污染。

缺點是系統(tǒng)阻力太***，可達2000Pa，占地面積***，吸附管長，回收吸附劑的袋子除塵面積***。

四、吸收法:設(shè)備簡單，維護方便，系統(tǒng)阻力小，能耗低，運行成本低。其缺點是存在二次污染，凈化效率不高，因此沒有得到廣泛應(yīng)用，需要改進。

五、瀝青高溫煙氣處理工藝方案中使用的設(shè)備組合(廢氣洗滌塔+低溫等離子廢氣處理設(shè)備+光解廢氣凈化裝置):

因為高溫煙氣直接處理不可取，必須先冷卻。廢氣洗滌器用于氣體冷卻、除塵、處理氣體污染物、惡臭氣體等。它是廢氣凈化過程中應(yīng)用***廣泛的輔助設(shè)備。廢氣通過收集主管依次進入沉淀室、設(shè)置在沉淀室內(nèi)的噴嘴和過濾器。當溫度降低時，顆?；覊m聚集成***顆粒，然后通過過濾器被攔截。然后廢氣通過換熱器冷卻到40℃左右，進入二級洗滌塔，廢氣中的有害成分被吸收氧化分解。然后在洗滌塔后增加低溫等離子體廢氣處理設(shè)備和光解廢氣凈化裝置，通過引風機和煙囪排出。瀝青生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣有很多種，如氨、硫化氫、二氧化硫、甲硫醇、三甲胺、甲基硫醚、苯、苯乙烯、二甲基二硫、正己醛等，而且濃度更高。因此，采用等離子體和光氧化相結(jié)合的設(shè)備來處理這些廢氣。我們可以用這個處理流程來完成像這樣的企業(yè)廢氣的凈化處理。